機(jī)械密封的原理 

機(jī)械密封依靠彈性元件提供彈力，克服補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦力，使補(bǔ)償環(huán)端面與非補(bǔ)償環(huán)端面緊密貼合，形成密封端面初始閉合力。當(dāng)泵充滿壓力介質(zhì)并開始工作的時候，可使密封端面產(chǎn)生閉合力，從而使密封端面達(dá)到合理的比壓，實(shí)現(xiàn)密封泵腔內(nèi)介質(zhì)軸向泄漏的目的。

渣漿泵的泵送介質(zhì)中，固體顆粒大。介質(zhì)流過泵設(shè)備時，對泵件和密封零部件表面產(chǎn)生一定的腐蝕和磨損。腐蝕和磨損的綜合作用，破壞了零件的幾何形狀，加劇了設(shè)備的早期失效。幾乎全部臥式渣漿泵的軸封都采用機(jī)械密封。因此機(jī)械密封成為臥式渣漿泵設(shè)備中的關(guān)鍵部件。

首先，機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計要滿足泵的總體設(shè)計要求，即保證在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，對泵軸部位的料漿封堵要可靠、無泄漏。考慮泵設(shè)備轉(zhuǎn)子的軸向調(diào)整要求，機(jī)械密封應(yīng)允許轉(zhuǎn)子的軸向調(diào)整。

其次，由于泵腔的壓力和介質(zhì)溫度，機(jī)械密封應(yīng)在摩擦副的端面之間形成足夠厚度的液膜，既能住抵抗泵腔壓力，又對摩擦副端面進(jìn)行潤滑和冷卻，有效防止摩擦副發(fā)生干摩擦。

第三，由于泵輸送的介質(zhì)含有大量的固體顆粒并且具有一定的濃度，在機(jī)械密封部件的外圍泵腔中，受葉輪葉片的擾動影響，導(dǎo)致該部位腔體的介質(zhì)壓力和流速容易發(fā)生紊流現(xiàn)象。機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)當(dāng)有效防止?jié){體在機(jī)械密封周圍的沉淀，破壞和阻止摩擦副的形成，這對泵腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計也提出了要求。

第四，機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)件如動環(huán)和精環(huán)的座體、O 型密封密封等橡膠件、摩擦副的材質(zhì)應(yīng)當(dāng)和泵的過流零部件具備同等耐磨、耐腐蝕的要求。

第五，受泵啟動和設(shè)備停車的影響，在摩擦副之間尚未形成穩(wěn)定的液膜之前或者穩(wěn)定液膜破壞的瞬間，會有少量的漿體穿越摩擦副端面進(jìn)入到機(jī)封摩擦副與軸套之間。這些漿液如果不及時排除，會在摩擦副根部發(fā)生堆積，甚至進(jìn)入到彈簧座體，過量的漿液的堆積影響彈簧的彈性，進(jìn)而影響摩擦副的比壓。因此，機(jī)械密封應(yīng)設(shè)計有合理的沖洗裝置，及時排除這部分漿體。

第六，由于泵輸送的漿液具有一定的溫度，同時，摩擦副的端面動靜環(huán)相對摩擦產(chǎn)生摩擦熱，如果摩擦副溫度過高，會加速周圍的密封膠件的老化，綜合本條和前條因素，應(yīng)計算確定合理的沖洗水量。

第七，機(jī)械密封除了滿足靜壓要求外，還要滿足具備足夠的制造精度要求，并具備足夠的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，具備一定的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。